Soru arşivi yükleniyor…
Sorular yükleniyor…
Sınav ve konu sorularıyla çalış. Cevabını kontrol et, zorlandığın soruları kaydet ve yeniden çöz.
523 sorunun metninde arama yapabilirsin.
Kendi cevabını düşün, sonra yayımlanmış cevapla karşılaştır. Değerlendirmeyi sen yaparsın.
İlerleme yükleniyor…
Ürün mühendisliği, ürün tasarımı ve bu ürünün üretilmesi için gerekli aracın, montaj hattının ya da sistemin tasarlanması ve geliştirilmesi sürecini ifade eder.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Bilgisayar destekli tasarım (CAD), bir tasarımın oluşturulmasında, değiştirilmesinde ve optimizasyonunda bilgisayar sistemlerinin kullanılmasıdır.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
CAD yazılımları, ürünlerin sayısal ortamda tasarlanmalarına olanak sağlayacak bilgisayar destekli mühendislik (CAE), sonlu elemanlar analizi (FEA), bilgisayar destekli imalat (CAM) gibi yazılım modüllerini de içerir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Tesis yerleşimi, üretim kaynaklarının üretim alanı içerisinde, en doğru yerleşim düzeninin sağlanmasıyla ilgili kararlardır.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Birçok tesis yerleşim türü, dört temel yerleşim türünden üretilmiştir. Bunlar sabit konumlu yerleşim, sürece göre yerleşim, ürüne göre yerleşim ve hücresel yerleşim düzenidir. Yerleşim düzeni üretim stratejisiyle yakından ilişkilidir. Üretilen ürün ya da hizmetin çeşitliliği ve hacmi, üretim sürecinin, buna bağlı olarak yerleşim düzeninin seçilmesinde önemli iki değişkendir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Sürece göre yerleşim düzeninde, genellikle ürün ya da müşteriler, üretim kaynakları arasında belirli rotaları izlerler. Atölye tipi yerleşim olarak da adlandırılan bu yerleşimde amaç, parça taşınma sürelerinin en aza indirilmesini sağlayacak yerleşimin gerçekleştirilmesidir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Ürüne göre yerleşim düzeniyse üretim kaynaklarının, üretim hızının arttırılmasına yönelik olarak bir hat doğrultusunda dizilmesini öngörür. Montaj hattı olarak da adlandırılan bu yerleşim düzeninde üretilen ürün ya da parçalar, bir taşıyıcı bant üzerinde sabit konumlu makine, robot ya da personelin önünden akarlar. Üretim hatlarının doğru dengelenmesinin temel amacı, üretim maliyetini düşürmektir. Bu amaca ulaşmak için, aşağıdaki alt amaçların sağlanması gerekmektedir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Üretim hatlarını doğru dengelemek amacıyla ürüne göre yerleşim düzeninde aşağıdaki alt amaçların sağlanması gereklidir: • İş istasyonu sayısının en aza indirilmesi, • Üretim sürelerinin düşürülmesi (boş zamanların en aza indirilmesi), • Makine kullanım oranlarının arttırılması, • Düzenli akışın sağlanması, • Ara stok miktarının azaltılması.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Simülasyon (benzetim), süreçlerin ya da sistemlerin taklit edilmesi olarak tanımlanabilir. Üretim sistemlerinde simülasyon, üretim ortamlarının bilgisayar ortamında modellenerek farklı durumlarda sistem davranışlarının gözlenmesi için kullanılan bir tekniktir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Stok yönetim sistemleri temel olarak üç tür maliyeti en aza indirmeye çalışır. Bunlar: • Sipariş verme ve taşıma maliyeti: Her sipariş işleminde karşılanması gereken personel, iletişim, taşıma ve benzeri maliyetlerdir. • Stok bulundurma maliyeti: İşletmenin malzeme için ayırdığı sermaye, depo amortismanı, fazla beklemeden kaynaklanan hasar maliyetleri gibi stok bulundurma için katlanılan maliyetlerdir. • Stok dışı kalma maliyeti: Yeterli stok bulunmaması nedeniyle müşteri taleplerinin karşılanamamasının yol açabileceği zararları ifade eder.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Stok yönetim yazılımları ürün ve malzeme stok düzeyleri, siparişler, satışlar ve teslimatları izleyerek sipariş miktar ve zamanını belirlemek üzere geliştirilen yazılımlardır. İşletmenin diğer bilgi sistemleriyle bağlantılı olarak çalışan stok yönetim sistemi barkod okuyucular, otomatik taşıma sistemleri, RFID okuyucular, gibi donanımlardan veri sağlayabilmektedir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Yaygın kullanılan kalite kontrol araçları şunlardır: • Neden sonuç diyagramı (balık kılçığı diyagramı) • Kontrol çizelgesi • Kontrol grafiği • Histogram • Pareto grafiği • Serpilme diyagramı • Tabakalama analizi (akış diyagramı)
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Malzeme ihtiyaç planlaması (MRP), üretim sürecinin yönetilmesi için kullanılan üretim planlama ve stok kontrol sistemidir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
MRP II, malzeme ihtiyaç planlamasıyla birlikte imalat süreçlerinin tümünü planlamaya yönelik faaliyetleri kapsar. MRP II kısaltmasındaki "II", imalat kaynak planlamasının (Manufacturing Resource Planning), malzeme ihtiyaç planlaması (Material Requirements Planning) kısaltmasından farklılaştırmak içindir. MRP II sistemleri, üretim programlarını sipariş bilgilerine göre hızlı bir şekilde güncelleyebilir, gerçek zamanlı olarak üretimi izleyebilir ve kalite sorunlarını çözebilecek yeteneklere sahip sistemlerdir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Bir MRP II sisteminin temel modülleri şunlardır: • Ana üretim programı, • Ürün ağacı, • Üretim kaynakları verisi, • Stok ve sipariş bilgileri, • Satın alma yönetimi, • Malzeme ihtiyaç planlaması, • Atölye kontrolü, • Kapasite ihtiyaç planlaması, • Maliyet muhasebesi, • Raporlama araçları.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Projelerin üretim ve imalat sistemlerindeki rutin faaliyetlerden farklılıklar göstermesinin nedenleri şunlardır: • Kendine has faaliyetler içerirler, • Uzun dönem için planlandıklarından belirsizlik düzeyleri yüksektir, • Kontrol edilmeleri zor olan sistem dışı katılımcılar içerirler, • Katılımcılar arasında yoğun etkileşimi gerektirirler, • Faaliyetler arası ilişkiler nedeniyle plan ve iş çizelgelerinde güncelleme yapmak kolay değildir, • Gecikme, arıza ya da maliyet değişiklikleri nedeniyle yüksek riske sahip olmasına karşın, yüksek fayda ve kar potansiyeli mevcuttur.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Proje kapsamında faaliyetlerin planlanıp takip edilmesinde birçok farklı araç ve yöntem bulunmaktadır. Projenin faaliyetlerinin, bir zaman çizelgesi üzerinde grafiksel gösterimini sağlayan Gantt şemaları, büyük projelerin planlama ve kontrolüne önemli katkı sağlayan şebeke analizleridir. Kritik Yol Yöntemi (Critical Path Method - CPM), Program Değerlendirme ve Gözden Geçirme Tekniği (Program Evaluation and Review Technique - PERT) modelleri projenin faaliyetleri arasındaki ilişkilerin, bir ağ yapısında gösterilerek, faaliyetlerin optimizasyonunu sağlayan çözüm teknikleridir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
Bilgisayarla bütünleştirilmiş imalat sistemleri ürün tasarımı, ürün mühendisliği, süreç planlama ve imalatın karmaşık bilgisayar sistemleri vasıtasıyla bütünleştirilmesi için kullanılan bir terimdir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
İmalat sistemlerinde bilgisayar destekli sistemlerin kullanılmasın temel nedenleri şunlardır: • İmalat sürecini, ürün tasarımını ve tesis organizasyonunu kolaylaştırmak • İmalat süreci ve iş fonksiyonlarını bilgisayarlar, makinalar ve robotlarla destekleyerek otomatikleştirmek • Bilgisayar ağlarını, farklı birimlerdeki iş süreçlerini yürüten yazılımları ve diğer bilgi teknolojilerini kullanarak, tüm üretim ve destek süreçlerini bütünleştirmek
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
CAPP, bir ürün ya da parçanın üretim sürecinin planlanmasında, bilgisayar teknolojilerinin kullanılmasını ifade eder.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
CAM, sayısal kontrollü üretim makinalarını programlayan, kontrol eden yazılımlara verilen genel bir isimdir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
CAQ, ürünün kalitesinin incelenmesi ve tanımlanmasında kullanılan bilgisayar yazılımları, bilgisayarların yönettiği makinalar için kullanılan terimdir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
CNC tezgahlar, CAD ortamında tasarlanan karmaşık parçaları, düşük hatayla kısa sürelerde üretebilmelerinin yanı sıra esnek üretim olanağı sağlayan makinalardır.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
ISO 8373 standartlarına göre endüstriyel robot otomatik kontrollü, yeniden programlanabilir, üç ya da daha fazla eksende programlanabilir hareketli manipülatördür.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?
AGV, imalat tesislerinde malzeme taşıması için kullanılan hareketli robotlara verilen genel bir isimdir.
Cevabın yayımlanmış cevapla uyuştu mu?